刀盤式掘進機（TBM）雖然在設計和制造上力求完美，但在實際操作過程中仍然可能遇到各種故障和問題。以下是刀盤式掘進機常見的一些故障和問題：

　　1. 刀具磨損和損壞：這是較為常見的問題，尤其在堅硬巖石地層中，刀具容易磨損、崩刃甚至斷裂，影響掘進效率和質量。

　　2. 刀盤故障：如刀盤的結構變形、連接部件松動或損壞，可能導致刀盤無法正常運轉。

　　3. 主軸承故障：由于承受巨大的載荷和復雜的工況，主軸承可能出現磨損、過熱、潤滑不良甚至損壞的情況。

　　4. 液壓系統故障：包括液壓油泄漏、油泵故障、油缸失效等，會影響掘進機的各種動作執行。

　　5. 電氣系統故障：例如傳感器失效、線路短路或斷路、控制系統故障等，可能導致掘進機失去控制或無法正常運行。

　　6. 驅動系統故障：如減速機損壞、聯軸器故障、電機故障等，會影響刀盤的旋轉和掘進機的推進。

　　7. 渣土輸送系統故障：輸送帶斷裂、刮板鏈條損壞、驅動裝置故障等，導致渣土無法及時排出，影響掘進進程。

　　8. 密封系統失效：如主軸承密封、盾尾密封等失效，可能引發地下水和渣土的涌入，造成嚴重后果。

　　9. 冷卻和潤滑系統故障：無法有效冷卻和潤滑關鍵部件，可能導致部件過熱損壞。

　　10、地質突變：在施工過程中遇到未預料到的地質突變，如突然出現的軟弱夾層、涌水、斷層等，可能會對TBM造成嚴重影響，甚至導致停機。

　　11、支撐和導向系統失效：支撐結構和導向系統的失效可能導致TBM偏離預定軌跡，影響隧道的準確性和穩定性。

　　針對這些常見故障和問題，需要定期進行設備維護和檢查，及時發現并處理潛在問題，以保障刀盤式掘進機的正常運行和施工安全。

　　刀盤式掘進機在現代隧道建設中是一種高效、安全且環境友好的選擇，但其高昂的投資成本和維護要求，以及對地質條件的依賴性，需要在項目規劃和決策時予以充分考慮。