空壓機作為一種關鍵設備，其正常運行直接關系到整個系統的效率和安全性。為了確保空壓機的長久運行和減少故障的發生，定期維護和保養是必不可少的。以下是空壓機保養的詳細指南：

　　1. 使用符合標準的潤滑油

　　選擇符合標準的潤滑油對于空壓機的潤滑系統至關重要。使用劣質螺桿油不僅會影響潤滑效果，還可能導致設備損壞。確保使用廠家推薦的高品質潤滑油，以提供良好的潤滑。

　　2. 定期巡回檢查并記錄運行情況

　　空壓機操作人員應按照規定的監測點進行巡回檢查，并認真填寫運行記錄。這有助于及時發現和解決潛在問題，確保空壓機的穩定運行。

　　3. 監控壓力表和溫度表

　　隨時注意和檢查各壓力表和溫度表的讀數是否在規定范圍內。如發現異常，應立即采取措施進行調整，防止設備過載或溫度過高。

　　4. 保持潤滑油位在規定范圍

　　確保機身油池內和注油器中的潤滑油位在規定范圍內。這不僅有助于設備的正常運轉，還能延長其使用壽命。

　　5. 檢查注油器和潤滑系統

　　定期檢查注油器的注油情況，確保潤滑油能正常輸送到各個注油點。如發現注油不正常，應立即停止空壓機運行并進行排除。

　　6. 清洗排氣閥和吸氣閥

　　經常注意排氣閥和吸氣閥的工作狀況，定期進行清洗，確保其正常運作。這有助于提高空壓機的工作效率和使用壽命。

　　7. 檢查安全閥狀態

　　定期檢查中間冷卻器、儲氣罐上的安全閥，確保其狀態完好可靠。安全閥是防止過壓的重要裝置，其正常運作對系統安全至關重要。

　　8. 更換過濾器和潤滑油

　　定期清洗或更換各過濾器機芯，定期更換潤滑油。過濾器和潤滑油的質量直接影響空壓機的運行效率和使用壽命。

　　9. 排放冷凝水和油水混合物

　　中間冷卻器冷凝出的油水應每兩小時排放一次，儲氣罐每班排放一次。如空氣中的濕度較大，應增加排放次數。這有助于防止冷凝水積聚，影響空壓機的正常運行。

　　10. 檢查安全防護裝置

　　定期檢查空壓機的安全防護裝置，確保其正常運作。安全防護裝置是保障操作人員和設備安全的重要措施。

　　11. 停機后的處理

　　空壓機停車后，應切斷電源，關閉冷卻水閥。這不僅能節約能源，還能防止設備意外啟動，保證安全。

　　空壓機的很多故障都是由于保養不到位引起的。然而，這些保養工作其實并不復雜，只需要操作人員稍微用心和耐心，就能很好地完成。因此，作為空壓機的操作人員，應該積極承擔起維護保養的責任，確保設備的安全和高效運行。