濕噴臺車相比傳統干噴臺車（干法噴射混凝土設備），在施工質量、環保性、經濟性等方面具有顯著優勢，這也是濕噴工藝逐漸替代干噴成為主流的核心原因。具體優點如下：

   1. 混凝土質量更穩定，強度更可靠

   濕噴臺車使用預拌濕混凝土（提前按精確配比攪拌，含水泥、骨料、水及添加劑），水灰比、骨料級配等參數由攪拌站嚴格控制，混凝土勻質性好，硬化后強度、密實度等性能穩定可控。

   而干噴臺車采用“干料（水泥+骨料）輸送+噴嘴加水”模式，水灰比依賴人工在噴嘴處調節，易因加水不均導致局部過干或過濕，造成混凝土強度波動（如強度不足、開裂等），質量穩定性差。

  2. 回彈率極低，材料浪費少

   濕噴的混凝土為塑性濕料，且在噴嘴處添加速凝劑后能快速初凝（幾秒至幾分鐘），噴射到受噴面后附著力強，回彈率通常＜15%（部分先進設備可低至10%以下）。

   干噴因干料與水在噴嘴處混合時間短、粘結性差，且無提前凝固效果，回彈率高達30%~50%，大量混凝土被反彈浪費，不僅增加材料成本，還需額外清理回彈料，影響施工進度。

  3. 粉塵污染極小，更環保健康

   濕噴的混凝土在攪拌階段已加水，輸送和噴射過程中無干燥骨料飛揚，且速凝劑以液態形式與濕料混合，進一步減少粉塵產生，作業環境粉塵濃度通常＜2mg/m3（遠低于國家標準）。

   干噴則因干料（水泥、砂等）在輸送、噴嘴混合時大量揚塵，粉塵濃度常超過10mg/m3，嚴重危害工人呼吸系統健康，且不符合現代工程環保要求（如隧道施工的粉塵限值）。

   4. 施工效率更高，適應大斷面工程

   濕噴臺車配備高壓泵送系統（如液壓活塞泵）和多節液壓臂架，可實現連續、大流量噴射（小時噴射量可達10~30m3），且臂架靈活覆蓋范圍廣，適合隧道、邊坡等大斷面作業。

   干噴依賴壓縮空氣推送干料，流量小且易堵管，需頻繁停機清理，效率僅為濕噴的1/3~1/2，難以滿足高強度施工需求。

   5. 混凝土耐久性更強，支護效果更優

   濕噴混凝土因水灰比精準、密實度高（高壓噴射擠壓作用），抗滲性、抗裂性顯著優于干噴混凝土，能有效減少后期滲漏、風化等問題，延長支護結構壽命。

   干噴混凝土因密實度低、內部孔隙多，易因水滲透導致鋼筋銹蝕或結構強度衰減，長期穩定性較差。

   6. 操作更便捷，人工依賴度低

   濕噴臺車集成自動化控制系統，可通過觸摸屏聯動調節泵送速度、速凝劑添加量、風量等參數，減少人工干預；而干噴需人工實時調節噴嘴加水量，對操作經驗要求極高，且易因人為失誤影響質量。

   濕噴臺車通過“預拌濕料+精準控制+低回彈+低污染”的核心優勢，在質量、效率、環保等維度全面超越干噴臺車，尤其適合現代工程對“高質量、高效率、低損耗、綠色施工”的要求，已成為隧道、礦山、市政等工程混凝土支護的首選設備。